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用户须知:煤岩体加固材料安全操作过程

文章来源:www.dwnykj.com

发布时间: 2019-12-4 13:11:35

在进行工程施工的开拓和准备中,在巷道掘进中难免会遇到一些断层、破碎带等地质条件较为复杂的地点,这就对施工人员的掘进工作产生了很多危险性,还会影响到工作效率,这些都是为不利的因素。因此,为了防止事故的发生,可以使用煤岩体加固材料来进行加固,这是件值得选择的好办法,具体该怎么操作呢?


用户须知:煤岩体加固材料安全操作过程

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在掘进工作面即将揭露断层破碎带时,提前对巷道轮廓线周围的煤岩体进行煤岩体加固材料,使破碎的围岩胶结成为整体,从而改善围岩的力学性能,提高围岩的稳定性,增加围岩的整体承载力。这样在掘进开挖后就不会出现冒顶事故,而且能大大降低开挖后的支护难度,为安全生产提供可靠地保障。

煤岩体加固材料加固具体操作如下:

一、在掘进迎头巷道轮廓线上布置一圈钻孔,钻孔要尽量与围岩层理或者节理成固定夹角。

二、钻孔空口间距为1.0-1.5m,孔底间距不得超过3m,孔深4-6m,钻孔相对巷道轮廓线向外偏斜,外偏角度为15°-20°,使终孔位落在巷道轮廓线外1.5-2m处。

三、封孔注浆。封孔器的安装位置要根据迎头煤岩体破碎程度确定,一般在1-2m之间。如果在注射过程中漏浆严重封孔器的安装位置则向里延伸。封孔器前必须全孔装花管。注射过程中出现少量返料情况时,应适当降低注射泵注射流量,等返料处凝固后再恢复正常注射速度,出现严重返料情况时,适当降低注射速度同时用棉纱,木楔进行封堵,减少施工过程中材料的浪费,当无法封堵时,应停止本孔注射。

钻孔及注浆要隔孔施工,之后二次施工其余的布孔,如果煤岩较破碎难以成孔,则改用自拱钻杆进行注浆加固,加固完成,至少两小时后才能恢复掘进,恢复掘进时必须减少循环进尺和空顶距,及时支护,并采取相应的安全技术措施。在掘进济宁煤岩体加固材料深度剩余2m时必须进行下一轮的煤岩体加固材料注浆加固,直至通过破碎带。

 

以上便是煤岩体加固材料加固操作过程的全部内容了,相信通过阅读以上内容大家可以解决自己当下难题,当然我们还有很多这方面的知识,将在接下来的文章中继续为大家介绍,您可以持续关注我们的网站,感谢您的支持!

 

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